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ITO制程培訓課程PPT課件
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PPT內容
這是ITO制程培訓課程PPT課件,主要介紹了制程品管的工作職責;ITO產品的類型、結構;ITO產品常用術語問答題;ITO印刷檢驗規范;ITO蝕刻檢驗規范,歡迎點擊下載。
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培訓計劃一覽表
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1、負責首件的確認及中途的巡檢工作。2、報表的填寫。3、品質量的判定及檢測。4、監督制造部員工是否有按公司文件執行。5、體現制程過程能力的數據采集。6、產品異常時及時反饋、跟蹤處理并發出相應的表單:生產異常反饋單/品質限期改善單。7、產線不良狀況的記錄。8、對客戶投訴的質量問題加以控制、預防。9、各檢測設備的保養維護
制程品管的工作職責
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ITO產品的類型、結構
二:產品的類型1、矩陣式(Matrix):用于玩具、電子字典、電子記事薄、計算器、電子書、電子棋盤及各類電子產品2、類比式(Analog):多用于PDA、手寫板、通訊系統等高檔文件產品上3、電容式(capacitive):多用于PDA、自動售票、終端儀器等高價位產品上
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ITO產品的結構、類型
一:ITO產品的結構1、薄膜對薄膜結構:a、Mylar或FPC引出
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ITO產品的結構、類型
1、薄膜對薄膜結構:B:ITOFilm直接引出
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ITO產品的結構、類型
2、薄膜對玻離結構a、Mylar或FPC引出
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ITO產品的結構、類型
2、薄膜對玻離結構b、ITO玻璃直接引出
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ITO產品的結構、類型
2、薄膜對玻離結構C、ITOFilm直接引出
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ITO產品的結構、類型
3、薄膜對薄膜對承托板結構(F+F+承托板)
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ITO產品的結構、類型
4、電容式結構
a、純玻璃電容式
b、薄膜電容式
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ITO產品常用術語
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ITO工程圖(矩陣式機種)
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ITO工程圖(類比式機種)
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ITO產品常用術語問答題
1、A/A區的定義是。。。。。。?2、敏感區是指?
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ITO產品的生產流程
手機類機種:1、上線:原材料開料---背面保護膠---縮水---印刷耐酸---蝕刻---正面保護膠---印刷AG---絕緣---粘膠---貼離形膜2、下線:印刷耐酸---蝕刻---印刷絕緣點---正面保護膠---背面保護膠---印刷AG---印刷透明油---絕緣(帶面版的機種在此處印刷面版)---粘膠1+2(上下線組合)---鐳射上線---裁切下線---壓合---封膠、噴碼---測試---外觀全檢---QA檢驗----包裝----入庫---出貨
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ITO產品檢驗方式及抽檢頻率
一:檢驗方式:僅針對外觀檢驗部分眼睛距離待檢產品的距離應為300~400mm,在產品的檢驗上方400~500mm處放置一盞12~20瓦的冷白色的熒光燈(除成品外其它工序按各車間實際上檢驗光源為準---請參考光源暫行文件),產品與檢驗員視線成45度角,產品平放光臺上進行檢驗;如圖:
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1、首件:正常生產1-3片后做首件確認,首件每次5片;2、巡檢:制程品管需不定時對生產出產品進行巡檢,巡檢頻率一般要求1小時內需做一次巡檢;巡檢時抽檢數量可依據生產產品之數量多少及產品特性決定抽檢,每次抽檢數量為5-10片(如生產產品為大張,則1大張為1片)。3、如生產之機種有《品質控制計劃》或客戶有特別要求,則按《品質控制計劃》或客戶特別要求執行首件檢驗及巡檢
ITO產品首件、巡檢抽檢頻率
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操作步驟:1、裁切操作人員在裁切前首先要確認裁切設備各部件運轉是否正常,機器工作臺面是否有塵;螂s物,以免刮傷污染材料表面;2、裁切操作人員在裁切前要對照裁切流程單確認待裁切材料料號是否正確;3、裁切操作人員在裁切前要先通知QC品管確認首件,QC品管應對該卷材料確認材料料號、型號、規格是否與流程單相符;檢驗外觀、方阻是否正常;QC品管確認合格后通知裁切;4、開始裁切5片左右后,QC品管再次確認裁切片料有無刮傷或污染異常,裁切尺寸是否符合規格;5、裁切過程中,QC品管將進行不定時巡檢,抽取裁切片料檢驗有無刮傷或污染異常,裁切尺寸是否符合規格,發現異常,即刻停機確認解決;6、裁切班每更換一卷材料裁切,都要求QC品管確認首件合格后才能裁切。7、QC品管同時巡檢時需確認設備是否異常,人員操作是否規范(SOP),環境是否達標,方法是否得當(SOP),一旦發現異常將要求停機整改;8、QC品管對裁切過程中檢驗發現的各種質量情況都將記錄于“裁切首件&巡檢QC報告”上。
ITO原物料裁切檢驗規范
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ITO原物料裁切檢驗標準
檢驗標準:
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ITO原物料裁切提問
1、FILM裁切時ITO制程主要要控制的外觀問題點為?2、原材料載切時在確認的電器性能是。。。?
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ITO印刷檢驗規范
一:投產準備事項1.根據ERP中相應機種《工程規格書》內容是否齊全。2.網版以ERP中相應機種《工程規格書》符合(1)網版:印刷面右上角需有:a機種編號b版次名稱c日期d檢驗員e網版目數(2)方向性:圖案是否曬反。(3)外觀:感光膠脫落或鋸齒,感光乳膠厚度與ERP中相應機種《工程規格書》一致。3.材料:以ERP中相應機種《工程規格書》相符(1)尺寸:是否有缺料現象。(2)規格:材質、方阻值是否正確。(3)外觀:刮傷或折痕,玻璃是否破裂。4.刮刀:刮刀角度、類型以ERP《工程規格書》做參照,生產以實際效果為準。(1)外觀:是否平滑、長度適合、是否有變形及缺口。5.油墨:以ERP中相應機種《工程規格書》要求一致。(1)烘干和UV條件。(2)油墨的粘度。
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ITO印刷檢驗規范
二:首件確認(1)保護膠印刷:a.厚度:千分測試儀測量保護膠厚度,以ERP中相應機種《工程規格書》相符b.外觀、附著力:印刷無透空,邊緣無鋸齒,烘干后保護膠好撕且邊緣無殘膠。(2)耐酸層印刷:a.厚度:千分測試儀測量耐酸層厚度,尺寸以ERP中相應機種《工程規格書》相符。b.外觀:平滑無鋸齒、透空、滲透現象。c.尺寸:用卷尺或光學尺測量其印刷尺寸,公差+/-0.2mm(3)導電線路:a.電氣功能:萬用表測量上線、下線最長線路回路電阻(只針對于矩陣式機種)且規格符合ERP中相應機種《工程規格書》要求。b.硬度:用2H鉛筆45度角劃過線路后不會有脫落現象。c.附著力:用刀片劃“井”字,后用3M810測試膠帶緊貼線路后以45度角反向拉脫。檢查油墨有無脫落現象。d.厚度:千分測試儀測量導電線路厚度,以ERP中相應機種《工程規格書》相符e.外觀:線路無透空、鋸齒、暗斷、套版偏(+/-0.15MM)、滲透現象。f.尺寸:用卷尺或光學尺測量其印刷尺寸,公差+/-0.2mm
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